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      彎管機操作有哪些規程?

      2022-10-17 04:17:09

      彎管機成型過程中原料遇到模具柱子形成兩股原料,后期熔接時在產品上產生夾線。由于產品為通明件并且無噴油工藝所以夾線明顯。彎管機對策運用多級注射及位置切換。頭一段用慢速度剛剛充滿流道至進膠口及找出相應的切換位置,然后二段用中等速及小的位置充過進膠口附近部分成型;三段用中等速度充滿模腔的90%以免高溫的熔融膠料冷卻,四段用慢速充滿模腔,使模腔內的空氣全部排出,避免困氣及燒焦等不良現提升模具溫度。彎管機在夾線處加開排氣?,F象D16轉軸裝飾件進膠點附近氣紋。原因進膠口太小,成型過程中在進膠點附近容易出現氣紋。分析會產生融料加劇剪切產生高溫易分解,氣體排出困難;光面產品射速過快容易產生高溫易分解;模具排氣不良。

      彎管設備大致可以分為數控彎管機,液壓彎管機,電動彎管機以及手動彎管機等等。主要用于電力施工,公鐵路建設,鍋爐、橋梁、船舶、家俱,裝潢等方面的管道鋪設及修造,具有功能多結構正確、操作簡單等優點。主要針對鋼管角度彎曲和大弧以及圓型彎曲一次成型。適合于做大型方管、圓管的加工、制作,設備成本還行,加工。骨架彎管機彎管材料的機械性能從式能看出,材料的應變剛模數越大,彈性模量越小,則彎曲后的回彈角θ就越大,硬化指數越小,回彈角θ越大。

      嚴格遵守彎管機操作規程,按規定穿戴好勞動防護用品。

      1、啟動前須認真檢查電機、開關、線路和接地是否正常和,檢查設備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。

      2、工作時應由1人統一指揮,使操作人員與送料壓制人員密切配合,配合人員均在位置方準發出折彎信號。

      3、工作時,彎管機后部不允許站人。

      4、在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態時,運行回原點程序。

      5、先退出控制系統程序,后切斷電源。

      6、設備啟動后空運轉1—2分鐘,上滑板滿行程運動2—3次,如發現有不正常聲音或有故障時應立即停車,將故障排除,正常后方可工作。

      7、檢查上下模的重合度和性;檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。

      8、在改變可變下模的開口時,不允許有任意料與下模接觸。

      9、板料折彎時壓實,以防在折彎時板料翹起傷人。

      10、嚴禁單在一端處壓折板料。

      11、禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、合金鋼、方鋼和超過板料折彎機性能的板料,以免損壞機床。

      12、經常檢查上、下模具的重合度;壓力表的指示是否符合規定。

      13、發生異常立即停機,檢查原因并及時排除。

      14、運轉時發現工件或模具不正,應停機校正,嚴禁運轉中用手校正以防傷手。

      15、調板料壓模時切斷電源,停止運轉后進行。

      彎管機操作中:

      1、機床工作時,所有人員禁止進入轉臂及管件掃過的空間范圍。

      2、調整機床或開空車時應卸下芯桿。

      3、調整機床(模具)時,應由調整者自已按動按鈕進行調整。不能可一人在機床上調整,另一人在控制柜上操作。

      4、一般機器使用一段時間后應檢查鏈條的漲緊程度,保持上下鏈條松緊一致。

      5、機床液壓系統采用YA-普通液壓油(原牌號20號),正常情況下每年替換一次,濾油器需要同時清洗。

      6、自動操作時在有芯彎曲模式中,彎臂返回前,操作人員需要確定芯頭在管子里面,或芯軸在彎臂返回時沒有阻擋現象,否則,芯頭或芯桿有可能被折彎或折斷。

      7、手動調整側推油缸速度時轉臂應旋轉至≥時進行調整,調整速度為轉臂轉動彎管模具邊緣的線速度同步,禁止在手動狀態下側推推進速度大于旋轉模具邊緣的線速度。

      8、機床開動時注意人體不可以進入轉臂旋轉掃過的范圍。

      冀公網安備 13093002000345號

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