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      彎管機使用操作規程要嚴格遵守

      2022-11-13 14:16:12

      在使用彎管機的時候要嚴格遵守以下操作規程:

      1、啟動前須認真檢查電機、開關、線路和接地是否正常和,檢查設備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。

      2、在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態時,運行回原點程序。

      3、設備啟動后空運轉1—2分鐘,上滑板滿行程運動2—3次,如發現有不正常聲音或有故障時應立即停車,將故障排除,正常后方可工作。

      4、檢查上下模的重合度和性;檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。

      5、工作時,彎管機后部不允許站人。

      6、運轉時發現工件或模具不正,應停機校正,嚴禁運轉中用手校正以防傷手。

      7、板料折彎時壓實,以防在折彎時板料翹起傷人。

      8、工作時應由1人統一指揮,使操作人員與送料壓制人員密切配合,配合人員均在位置方準發出折彎信號。

      9、在改變可變下模的開口時,不允許有任意料與下模接觸。

      10、先退出控制系統程序,后切斷電源。

      11、經常檢查上、下模具的重合度;壓力表的指示是否符合規定。

      12、調板料壓模時切斷電源,停止運轉后進行。

      13、嚴禁單在一端處壓折板料。

      14、禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、合金鋼、方鋼和超過板料折彎機性能的板料,以免損壞機床。

      15、發生異常立即停機,檢查原因并及時排除。

      在彎管機加油之前,需要先清理油箱內部的雜物,要清理干凈,在清洗的同時還要檢查濾油網是否完好,能正常的實現過濾功能,完成以后,就可以將油慢慢的倒進油箱,直到達到油標規定處,然后蓋好油箱蓋就可以了。

      用戶千萬不要認為這樣加油就結束了,其實,這整臺設備的加油還沒有技術,再仔細觀察下有沒有其他部位需要加油的,比如說減速機等,然后在根據規定要選潤滑油的種類進行加注,這樣能夠達到充足的潤滑效果。在加油的時候,用的油要清潔的,并且要使用干凈的油壺或者是噴槍進行,切忌千萬不要使用其它不正規的產品進行加注。

      彎管機的特點是加工過程中,整個篩管不動,激光切割頭沿工件軸線方向做移動,切割。彎管機懸臂為鋁合金板材焊接成的框架結構,強度和剛度高,可避免移動時運動慣量過大、光斑漂移等弊病。將管體裝在支架上,一端由旋轉定中器支撐,另一端由數控旋轉頭夾緊,管軸和骨架彎管機x軸平行;在彎管機Z向移動切割頭,使焦點位于穿孔位置上,并調整切割頭噴嘴與篩管表面的距離到預設值:管材激光切割采用以上介紹可以解決寬縫等多種技術難題,與守舊機械加工相比具有加工、加工精度不錯、加工范圍廣等優點。

      彎管機由九輪組成,配置伺服電機,PLC智能電腦數控系統,可儲存記憶100條,顯示操作系統為觸摸式全中文菜單式,具有多種不同彎曲角的預制,中文字幕顯示,可任意選擇手動、半自動、全自動操作方式,緊停功能??刂葡到y、驅動系統、顯示系統等均采用高性的件,精度不錯、適合于批量生產,單行程彎管可連續彎10個角度,可彎圓管、方管、橢圓管、雙模骨架、幾字鋼、C型鋼等鋼管等,模具材質45號鋼和軸承鋼兩種,專為鋼管骨架彎曲設計,屬CNC全彎管機,設有彎制立體空間管件的全功能裝置,輸入程序整個彎管過程自動完成。

      在自動彎管機測控系統中,需要多處應用到位移傳感器,用于測量檢測相關位移量,比如Y軸送料實際行進位移,液壓控制進退刀位等等,因此位移傳感器的選擇尤為重要。

      彎管機懸臂為鋁合金板材焊接成的框架結構,強度和,可避免移動時運動慣量過大、光斑漂移等弊病。將管體裝在支架上,一端由旋轉定中器支撐,另一端由數控旋轉頭夾緊,管軸和彎管機x軸平行;在彎管機Z向移動切割頭,使焦點位于穿孔位置上,并調整切割頭噴嘴與篩管表面的距離到預設值:管材激光切割可以解決寬縫等多種技術難題,與守舊機械加工相比具有加工范圍廣的優點。

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